У области индустријске опреме и потрошачких производа, отпорност на хабање штампаног логотипа на силиконским гуменим лим је кључ дугорочне јасноће логотипа марке. Да би се постигао овај циљ, оптимизација је потребна од три димензије: процес штампања, избор материјала и технологија пречишћавања површине.
1. Избор процеса штампања
Штампање екрана: Користите екран високе мрежице (препоручује се 300 мрежице или више) са силиконским тином типом да бисте осигурали пропусност и лепљење мастила; Технологија штампања пад: Погодна за закривљене или конкавне и конвексне површине, прецизно преношење образаца кроз силиконске главе; Ласерски обележавање: Стални логотип се формира кроз неукључај за гравирање, погодних за високе сцене отпорне на хабање (као што су аутомобилски делови).
2. Технологија мастила и премаза
Изаберите двокомпонентно додавање силиконске мастило (у складу са ФДА / РОХС стандардима), чији је молекуларни ланац хемијски везан за подлогу, а отпорност на хабање је 3-5 пута већа од оне обичне мастиле. Из екстремних окружења могу се додати УВ-очврсну заштитни премаз или нано-керамички премаз да би се смањило коефицијент трења.
3. Површинска обрада
Пре штампања, извршите плазму третман или прскање прајмера на силиконском гуменом листу да бисте повећали површинску енергију на више од 40 милиона / м, тако да адхезион мастила достигне АСТМ Д3359 стандардни ниво Б (без проливања).
4. Тест отпорности на хабање
Препоручује се извршавање теста за хабање Табера (ЦС -10 точак, 1кг оптерећење, 1000 циклуса) у складу са АСТМ Д4060 стандардом како би се осигурало да је стопа хабања лого мањи од 5%.
Предлози за одржавање: Избегавајте употребу јаке киселине и алкалне чистаче и редовно провјерите подручја високог фреквенција трења.
Кроз горњу техничку комбинацију, логотип силиконске гумене лима може се јасно задржати више од 5 година, испуњавајући дугорочне потребе индустријске, медицинске и вањске опреме.